1、进入生产操作车间的生产用具，必须经过严格的清洁。
2、一、明确机构职责
3、饲养动物的管理
4、车间设置排气扇，操作时按要求换气，保证车间湿度和通风
5、污水、污物的管理
6、事故应急救援和处理制度。这项制度主要包括事故应争预案的制定、事故应急体系的建立、事故报告、调查处理的原则和程序、事故责任的追究、事故信息发布等。
7、生产经营单位负责人安全责任制度，主要内容包括主要负责人和其他负责人，安全生产管理人员的资质及其在安全生产中的主要职责。
8、清洗、消毒工作
9、企业管理制度一般会包括如下内容：
10、加强工艺纪律。
11、管好、用好固定资产。
12、生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、化妆品等
13、生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。
14、不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所
15、四、工程设备
16、成品码放时，与地面、墙壁应该有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。
17、工厂的卫生管理
18、十.包装成品的要求
19、各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存，每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志，同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。
20、八．原料、铺料、内外包材储存的卫生要求
21、.对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器设备、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。
22、车间在贯彻企业各项规章制度的前提下，要结合自身的特点，按照经济责任制的原则，制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管，人人有专职，工作有标准，检验有依据，强化车间管理。
23、三、人员要求
24、安全生产责任追究制度。这项制度主要包括安全生产的责任主体，安全生产责任的确定和责任形式，追究安全责任的机关、依据、程序和安全生产法律责任。
25、建立车间指标体系。
26、精包间有紫外灭菌灯，纱窗，工作时提前30分钟开灯杀蓖，方可进行操作。
27、各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
28、九.成品储存、运输的卫生要求
29、严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登记制度。
30、公司安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的负责人和专职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。
31、车间管理系统的分析和评价，是以价值为标准来评定的，即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价，即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础，通过数学分析，以利润的大小来衡量。
32、人员进出:进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣，应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋，不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.
33、A：处罚的总金额在5—50块之间
34、七、不准违规操作、故意破坏、刻意浪费公司资源。
35、不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹
36、有毒有害物质的管理
37、闲杂人员不得进入车间。
38、电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
39、电信线路的设计、施工和维护，应符合邮电部安全技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员，均要严格执行《电信线路安全技术操作规程》。
40、九、要顾全大局，发现问题及时与上级领导协商解决。
41、投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放
42、劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作，不断提高劳动生产率。
43、工艺的先后次序，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。
44、车间生产过程，既是产品形成的过程，也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品，就要加强工艺纪律，严格技术管理，健全消耗、质量管理制度，在保证生产任务的同时，力求降低生产成本，提高产品质量，把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来，从而取得最高的经济效益。
45、从业人员的权利义务制度，主要内容包括从业人员八种权利和两项义务。
46、各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入
47、一、6S管理方针之规范
48、三、财务管理制度：资金预结算制度、资金管理制度、现金管理制度、财务审批制度、财务盘点制度、审计制度、固定资产管理制度、出纳管理规范、会计档案管理、统计管理制度等等。
49、不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间
50、十一.工厂的卫生管理
51、物料传递卫生
52、易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。
53、生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品
54、运输作业应该避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，并且不得与有害物品混装、混运，作业完毕，搬运人员应该立即撤离工作场地，防止污染食品。
55、成品储存、运输的卫生要求
56、答安全生产现场管理要求如下：
57、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。
58、产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期，如客户有特殊要求，按客户要求定做。
59、一、人力资源管理制度。包括：员工守则及行为规范、岗位职责（或岗位说明书）、考勤制度、招聘制度、人事档案管理制度、离职制度、企业管理培训制度、人员调动管理制度、奖惩制度、福利管理制度、工资管理制度、绩效考核制度等等。
60、八、质量管理制度。质量信息管理、质量审核制度、产品质量档案及原始记录管理。
61、四、工厂5S管理制度里清洁：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
62、生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中，密闭放在指定的地点，并按规定，在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋，宜为一次性的。
63、五、要遵章守纪，遵守国家法律法规，遵守公司规章制度。
64、车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务，为车间各工段安排生产和工作任务，组织均衡生产，使人、财、物能够得到有效地运转，取得最优的经济效益。
65、禁止中小学生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。
66、六、要文明诚信，举止大方，诚信为本，实事求是。
67、包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的2%.
68、劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有安全防护措施。
69、卫生设施的管理
70、对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。
71、职责：生产部负责人、管理人员、质量检查员、操作人员
72、生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、设备表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。
73、车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。
74、包装的标签、标识要按客户要求，每一个产品都要有固定的标签、标识。
75、生产工具卫生与管理
76、要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒，保持卫生。
77、生产区域不能够24小时连续生产，每天应该留足够的时间用于清洁与消毒，更换品种时要保证有足够的时间间歇，清场和消毒。
78、八、防护
79、机器设备是车间生产的主要手段。车间要保证生产任务的完成，就要不断提高设备的利用率和完好率，建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。
80、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。
81、保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。
82、范围：与生产有关的所有人员
83、按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。
84、维修、保养
85、原料场地和仓库应该设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。
86、其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
87、生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。
88、车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益，很大程度上取决于各车间的生产经营效益，而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作，做到心中有数，才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施，使车间管理水平不断提高。
89、各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。
90、生产车间全体员工负责严格按作业标准规范进行生产，严格执行本制度。生产车间负责本制度的编制、确认。
91、定期保养和检修设备，保证设备正常运转。
92、严禁员工在生产区域接听电话，必要时，需出生产区域
93、三.生产的设备卫生
94、各类冷库，应该根据不同要求，按规定的温度、湿度储存。
95、二.生产的工艺卫生
96、产品每次包装完毕后，在入库以前，要随机抽查5件产品进行检验。
97、生产车间负责生产过程对检验标准规程执行并检查等。
98、不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后)应再次冼手消毒，方可穿工作服进入岗位
99、规范，是6S管理之后能够见到的基本成效。但是，在这个环节如果实施的方法不科学，是最容易产生误区的。如果强调规范的方式不对，很可能会成为6S管理的一种束缚，甚至会导致6S管理进入一种形式主义。这里，最典型的例子就是标识系统的设计，在最初的时候，大多企业对规范的理解往往是“统一”，认为很多标识都应该由公司统一来做，这样才能达到真正的规范。但是，这种想法是错误的。在这个过程中不需要“全厂统一”，只要局部统一，兼顾美观就可以。
100、二、安全管理制度。警卫人员值勤制度、防火安全制度、安全生产管理制度、安全保卫制度、事故管理制度、危险物品安全管理制度等等。
101、车间管理的9大任务
102、经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。
103、设安全环保部为本公司安全生产的管理机构，任命分管安全、环保、职业健康经理进行监管，安全部人员由取得相关资格证书的专职（或施工现场）安全生产管理人员组成。
104、健康管理
105、生产工艺卫生
106、原料、铺料、内外包材储存的卫生要求
107、生产环境卫生
108、生产经营单位安全保障制度，主要内容包括：建设工程“三同时”，生产经营单位的安全生产条件、安全管理机构及人员配置等。
109、协助分管安全生产经理贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
110、俗话说没有规律不成方圆，任何企业和公司对于自己的生产车间都有自己的一整套完善的管理体系，1，在生产车间里面不能随意走动和发生喧哗，嬉戏打闹，2,在车间里不能玩手机，3,进入生产车间内必须配带公司发放的工牌，穿公司衣服并且穿戴整齐，4,个人的私人物品不得带入车间等。
111、根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的，建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系，然后，确定这些目标的要求值和目标的性能特点。
112、三、要科学创新，不断学习探索，积极开发新的科学技术。
113、文件、笔等需经过洁净处理。
114、八、要乐于奉献，任劳任怨，以贡献自身力量为快乐和自豪。
115、洗手池、器具、洁具清洗池等设施，应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹
116、人员穿戴:员工应培养良好的个人卫生习惯，要求勤剪指甲、勤洗澡，进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.
117、七、要勇于负责，承担重任，对工作结果负责。
118、定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置
119、按生产工艺的先后次序和产品的特点，将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。
120、根据工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，各单位必须教育职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。
121、有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效安全防护措施。
122、新购的电梯必须是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)维修保养点或正式委托保养点。
123、四、行政管理制度。会议管理制度、文件管理制度、报刊、邮件、函电收发制度、档案管理制度、出差管理制度、车辆管理制度、食堂管理制度、保密制度、环境卫生管理制度、值班制度、办公用品管理制度等等
124、奖励制度
125、生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。
126、除虫、灭害的管理
127、生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。
128、当生产员工出现操作有误时，任何人员都有权指责其错误，并且要马上改正。
129、本生产单位专职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
130、九、不准泄漏公司机密。
131、四.生产环境卫生
132、健全车间生产组织，合理组织生产。
133、九、检查整改
134、中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。
135、六、易燃易爆
136、奖励由生产经理提名（原则上一月只奖励2个人），总经理签字予以奖励，并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。
137、凡安全生产整改所需费用，应经安委办审批后，在劳保技措经费项目列支。
138、在6S管理的长期实践运用中，我们将6S管理的实施总结为八字方针：规范、创新、和谐、持续。下面，就每个方针的科学实践方法做一些介绍。
139、投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。
140、七.生产员工个人遵守制度
141、生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。
142、进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均应该遵守本规定
143、五、物资管理制度。仓库管理制度、招标采购管理制度、物料消耗定额管理制度、物资库存量管理制度、采购物资价格管理办法。
144、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
145、工作服的管理
146、C：对于在同一个月内，第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段，第二次予以5—30的处罚，第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合，能认识到自己的错误，立即改正，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚
147、先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材，防止污染。
148、B；工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换，保持清洁。
149、车间利润评价。
150、一、工厂5S管理制度里的整理包括：1.工厂5S管理制度是由部门负责人监管负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合工厂的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经工厂领导小组批准，同时要及时更改定置标识。2.上班前工厂员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。3.设备保持清洁，材料堆放整齐。4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
151、六、不准携带易燃、易爆等危险品进入公司明令禁止区域。
152、洗涤设备的时候严禁发生水溢车间的事情，防止造成交差污染。
153、车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务，就要有计划地进行大规模的技术改造，用新技术、新工艺改造老设备，合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动，使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的，在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率，以促进生产力的发展。
154、在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范，要关好与外界相连的门窗，防止与外界空气对流。
155、投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。
156、对于连续三个月内没有出现违反操作的员工，可以做出50—100的奖励
157、A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，应有专人管理，建立管理制度，责任到人，应该经常保持良好状态。
158、生产过程中严格按设备操作的要求进行设备操作。
159、电信线路施工单位必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必须相应采取安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品，必须由专业生产厂家和管理部门提供并检查，定期鉴定。
160、电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。
161、定期检查防盗装置是否正常。
162、签订电梯订货、安装、维修保养合同时，须遵市劳动部门规定的有关安全要求。
163、电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况，对电路验电确认安全后，方准操作。操作中要严密注意电力线对通信线和操作安全的影响，严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。
164、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。
165、制定、修订、健全公司的安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
166、五.物料传递卫生
167、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。
168、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。
169、七、电梯
170、总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
171、发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。
172、使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。
173、努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。
174、六、生产管理制度。车间管理制度、设备管理制度、生产调度制度等等。
175、包装成品的要求
176、八、不准作出任何有损公司利益、形象和信誉的行为。
177、B；对于同一员工在同一天所犯相同错误，采取第一次处罚，后在犯，如果态度予以配合，能认识到自己的错误，可以不用处罚，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚。
178、目的：建立生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度
179、四、不准拉帮结派、挑拨离间、无中生有、造谣生事。
180、负责管理电梯的单位，要切实加强电梯的管理、使用和维修、保养、年审等工作。发现隐患要立即消除，严禁电梯带隐患运行。
181、电梯管理单位须将电梯的维修、检测、年审和运行情况等资料影印副本报公司安委办备案。
182、生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度
183、原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库，应该有防鼠、防虫、防火等设施。
184、对从事有毒有害作业人员，要实行每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者，应立即上报公司人事部，由人事部或公司安委会视情况调整工作岗位，并及时作出治疗或疗养的决定。
185、中介服务制度。主要内容包括从事安全评价、评估、检测、检验、咨询服务等工作的中介机构。
186、五、电信线路
187、运输工具（包括各种容器）应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。
188、十、要树立安全第一意识，遵守安全管理规章制度
189、参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实现。
190、A：工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等，某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。
191、二、不准我行我素,目无规章制度，居功自傲、滥用职权。
192、交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。
193、安全生产规章制度至少应包含下列内容:安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。消防安全管理
194、加强劳动组织。
195、坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机楼(房)和生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。
196、二、工厂5S管理制度里整顿包括：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合工厂的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经工厂领导小组批准，同时要及时更改定置标识。3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。5.管理看板应保持整洁。6.工厂垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
197、二、要团结和睦、相互支持，正确处理同事关系。
198、三、不准光说不练、只图表面、相互推诿、事事搪塞。
199、七、销售管理制度。合同签订制度、产品发运计划、组织回笼资金制度、产品销售信息反馈制度。
200、A；食品厂全体工作人员，每年至少应该进行一次体格检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。
201、安全生产监督管理制度，主要内容包括：安全生产管理体制，各级政府及其部门职责，安全监管人员的职责，新闻单位及社区组织的权利和义务等。
202、地漏干净，已清洁并保持盖上盖子状态
203、完善车间管理制度。
204、只有我们掌握了工厂5S管理制度里里面其中的几个重要关键点。那么对于工厂的5S推行是毫不吃力的。
205、B：对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。
206、五、不准以公谋私、收受礼赂、吃拿回扣、暗箱操作。
207、六.生产工具的卫生与管理
208、原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理，防止污染食品和其他原料、铺料。
209、D：对于生产管理人员（主要是第一线），看见有违规操作，不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候，需扣除本人工资总金额的5%。
210、检验部门在生产过程中，对半成品随时抽样检验，进行质量监控，预防生产中异物污染。
211、根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。
212、十二.处罚制度
213、易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。
214、确需聘请外单位人员安装、维修、检测电梯时，被雇请的单位必须是劳动部门安全认可的单位。
215、生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。
216、一、要爱岗敬业，把岗位作为实现自我人生价值的基石。
217、生产员工个人遵守制度
218、产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。
219、员工必须认真填写生产原始记录，不得随意涂改，并妥善保存，随着工艺进程，一步步传到下一个工序，每批产品生产完后，将记录一并交与品质管理部存档备案。
220、车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定，确保明亮、安全、无灰尘、无污染。
221、内容：1。生产人员个人卫生
222、生产设备卫生
223、工程部门办理新安装电梯移交时，除应移交有关文件、说明书等资料以外，还须告诉接受单位有关电梯的维修、检测和年审等事宜。
224、各生产班组安全员要经常检查、督促班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。
225、食品车间管理制度
226、车间员工必须无条件服从车间主管的工作安排。
227、一.生产员工的个人卫生
228、加强核算工作。
229、大搞技术革新，促进技术进步。
230、一、不准迟到、早退、无故旷工，不得擅自离岗办理私事。
231、副产品的管理
232、车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作，对墙壁地面、设备、管道等进行彻底擦洗、消毒。
233、十三.奖励制度
234、三、工厂5S管理制度里清扫包括：1.公共通道要保持地面干净、光亮。2.作业场所物品放置归位，整齐有序。3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。5.工厂员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
235、二、责任划分明确
236、原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应该有适当的距离。
237、操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装，严禁不经更衣室直接进入各操作室。
238、对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工，可以做出50—100的奖励，
239、电梯的使用必须取得劳动部门颁发的《电梯使用合格证》。
240、四、要踏实进取，保持务实进取的精神，不断提高自身素质。
241、生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。
242、公司必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任，并按规定配备专职安全生产管理人员。
243、处罚制度
244、包装的内外包材要干净、整洁，无破损，如是回收的要要标识说明。
245、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。
246、对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产设备卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、生产工具卫生管理、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的，采取以下处罚措施：
247、十、不准违法乱纪、危害社会治安。
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