1、(6)Sn-Ag焊锡丝的熔点为221℃
2、(5)Sn-Cu焊锡丝的熔点为220℃-222℃
3、锡焊有以下特点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个合金层，从而实现焊件的结合。
4、(6)40/60焊锡丝的熔点为194℃-238℃
5、(7)35/65焊锡丝的熔点为198℃-247℃
6、锡是银白色的软金属，比重为7.3，熔点低，只有232℃.
7、锡柔软易弯曲，可以用小刀切开，熔点非常低，延展性比较差不能拉成细丝。锡的化学性质很稳定，在常温下不容易被氧化，所以它经常保持银闪闪的光泽。锡在一定的低温下，会变成像煤灰一样的粉末。所以，锡既怕冷又怕热。锡是排在白金、黄金及银后面的第四种贵金属，它无毒、不易氧化变色，有很好的杀菌、净化、保鲜作用。在生活中，常用于食品保鲜、罐头内层的防腐膜等。作为人体内的一种微量元素，锡对我们的身体健康有着非常重要的作用。
8、在空气中锡的表面生成二氧化锡保护膜而稳定，加热下氧化反应加快；锡与卤素加热下反应生成四卤化锡；也能与硫反应；锡对水稳定，能缓慢溶于稀酸，较快溶于浓酸中；锡能溶于强碱性溶液；在氯化铁、氯化锌等盐类的酸性溶液中会被腐蚀。
9、根据焊盘和引脚大小确定加热时间，越大假如时间越长。假如有锈迹，建议先上些锡然后将锡弄走随便把氧化物带走，再焊接。
10、(8)30/70焊锡丝的熔点为202℃-256℃
11、有影响，主要是电表表笔夹子最好用铜质的；还有铜线上的生锈镀锡层的成份是氧化锡。
12、在-13.2℃以下，白锡转变成一种无定形的灰锡。于是，成块的锡便变成了一团粉末。锡不仅怕冷，而且怕热。在161℃以上，白锡又转变成具有斜方晶系的晶体结构的斜方锡。斜方锡很脆，一敲就碎，展性很差，叫做“脆锡”。白锡、灰锡、脆锡，是锡的三种同素异形体。
13、(1)Sn-Cu-Ni焊锡丝的熔点为225℃-227℃
14、其中常用的：有铅焊锡丝Sn63Pb37熔点为183度，锡铜无铅焊锡丝Sn99.3Cu0.7的熔点为227度，锡银铜无铅焊锡丝Sn96.5Ag3.0Cu0.5的熔点为217度。
15、焊接时间不宜太长，否则锡线内部助焊剂会挥发，导致焊点质量变坏。
16、扩展资料
17、锡熔点231.93℃，焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。
18、手工焊锡的方法要点以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。
19、(3)Sn-Bi-Ag焊锡丝的熔点为205℃-208℃
20、锡，金属元素，一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素,在化合物内是二价或四价,不会被空气氧化.主要以二氧化物和各种硫化物的形式存在.
21、(2)Sn-Cu-Ag焊锡丝的熔点为211℃-219℃
22、有一点影响。电源线的表面增加了一层焊锡，导线总的截面积增大了，电阻减小了，导电性能更好了！
23、不影响，挂锡是导线一种连接方式，连接牢固和防腐
24、(3)55/45焊锡丝的熔点为187℃-202℃
25、(4)Sn-Zn焊锡丝的熔点为117℃-119℃
26、锡是单质金属；焊锡是合金。
27、用烙铁头对焊点施力是有害的烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器，开关，接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成原件失效。
28、锡在常温下富有展性。特别是在100℃时，它的展性非常好，可以展成极薄的锡箔。平常，人们便用锡箔包装香烟、糖果，以防受潮（近年来，我国已逐渐用铝箔代替锡箔。铝箔与锡箔很易分辨——锡箔比铝箔光亮得多)。
29、(2)60/40焊锡丝的熔点为185℃-190℃
30、焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。
31、焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。
32、主要原因是以上情况会导致表笔之间的电阻值增大。最好是在测量前直接将表笔短接，看其电阻值，尽量使其在1欧姆以下。（最好为零
33、主要具体的内容简要介绍解释如下：
34、这种锡的“疾病”还会传染给其他“健康”的锡器，被称为“锡疫”。造成锡疫的原因，是由于锡的晶格发生了变化：在常温下，锡是正方晶系的晶体结构，叫做白锡。当你把一根锡条弯曲时，常可以听到一阵嚓嚓声，这便是因为正方晶系的白锡晶体间在弯曲时相互摩擦，发出了声音。
35、锡一般指单质或者金属，焊锡是指用于电器产品焊接的焊接用锡材。锡光泽较亮呈银白色，焊锡光泽较暗呈灰色。
36、锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。
37、现在常用的焊锡丝分为有铅焊锡丝和无铅焊锡丝二大类，其规格和熔点等很多参数各不相同。
38、焊锡，是在焊接线路时，连接电子元器件的重要工业原材料，广泛用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活，并且是电子行业中必不可少的材料。焊锡分为有铅焊锡和无铅焊锡，焊锡主要的产品有焊锡丝、焊锡条、焊锡膏。在生活中，一些简单的焊接人们通常使用焊锡丝，借助电烙铁来焊接物品。因为电烙铁通电之后会发热，在使用时一定要注意安全，切勿烫伤手指，发生危险。
39、锡无毒，人们常把它镀在铜锅内壁，以防铜温水生成有毒的铜绿。牙膏壳也常用锡做（牙膏壳是两层锡中央着一层铅做成的。近年来，我国已逐渐用铝代替锡制造牙膏壳）。焊锡，也含有锡，一般含锡61％，有的是铅锡各半，也有的是由90％铅、6％锡和4％锑组成。
40、好（gui）的焊锡会让焊点更光滑，我焊了两年还是焊成一坨屎一样，后来发现是焊锡问题。
41、掌握好加热的时间锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为（1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。（2）印板，塑料等材料受热过多会变形变质。（3）元器件受热后性能变化甚至失效。（4）焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
42、应用领域：电子业、制造业、维修业等
43、保持合适的温度如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。
44、焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的，通常来说，常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
45、不过，锡的延性却很差，一拉就断，不能拉成细丝。其实，锡也只有在常温下富有展性，如果温度下降到-13.2℃以下，它竟会逐渐变成煤灰般松散的粉末。特别是在-33℃或有红盐(SnCl4·2NH4Cl)的酒精溶液存在时，这种变化的速度大大加快。一把好端端的锡壶，会“自动”变成一堆粉末。
46、(4)50/50焊锡丝的熔点为190℃-216℃
47、(5)45/55焊锡丝的熔点为192℃-227℃
48、无铅焊锡丝的熔点：
49、有铅焊锡丝的熔点：
50、(1)63/37焊锡丝的熔点为183℃
51、金属锡柔软，易弯曲，熔点231.89℃，沸点2260℃。
52、焊锡宁缺毋滥，对于电子器件，短路比断路更可怕。
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