1、库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。
2、仓库必须卫生、安全、防盗、防火。仓库保管员必须每天检查，发现问题及时汇报。
3、四、定量订货法
4、仓库管理的要点。
5、二，货物堆放整洁，日期分开不混乱，根据商品的销售情况进行库位安排。
6、功能单一化
7、仓储管理包含如下事项：
8、避免员工生活区与仓库区的交叉。在条件允许的状况下，把员工宿舍，车库放在仓库附近的小区，居住地。尽量做到仓库作用的单一化，避免其他的东西占用仓库资源。
9、经销商一定要经常检查仓库的状况，做好监督工作。这样可以给员工留下注重仓库的印象，认真对待仓库工作。同时除了周期性的查库，还可以突发性的检查，不仅能够威慑员工，同时也能够发现平常不会出现的问题。
10、与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。
11、第四，预留足够疏散通道，保障进出顺畅。
12、第一，安全第一，预防为主，做好消防安全防护。
13、3管理员需每周日对仓库中的物品核对一遍，如有缺失需马上上报。
14、A、大件物品（以包装箱形式放置）
15、包括:1、做的账账相符，账货相符。
16、2申请人需在规定时间内归还物品，超过一天以上需罚款10元每天。
17、严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时处置。
18、明确库管责任
19、上述各事项希望各社团严格遵守，如违反规定每项罚款10元，希望大家在工作中积极配合，谢谢。
20、一、ABC分类管理
21、1仓库管理员由人力选出2两人，轮流值班。
22、仓库管理分人员管理和物料管理：物料管理须按照几点原则:
23、仓库管理是工业企业管理中相当重要的环节，特别是对中小型企业，尤其是管理不那么完善的企业。仓库管理的要点有很多方面的因素。如产品出入库管理，要做好产品进仓库、出仓库的出入库的台账管理，做到产品数量、质量、单据相对应，未经检验的产品不能入库等；再如必须做好库存管理，要做好库存数量的准确性，这对企业的生产是非常重要的。
24、9区位确定后要制作导向图，标注分区，贴在仓库入口处。
25、1申请人需按写申请表格（见附件1），并交予仓库管理员。仓库管理员在核对仓库中是否有该物品后，若物件较小则有管理员交给申请人，若物件较大，申请人需在管理员指挥下领取物品。如有多人同时申请一项物品，则按个申请人的需要程度进行分配。申请人在拿物品时还需领取单据（见附件2）
26、二、仓库管理的流程：
27、二、保管人按照存货人的要求进行货物储存；
28、对仓库的产品进行定期的盘点，汇总成为报表，避免出现产品滞销或者长期被遗忘，出现大量的临期产品。货物要做到每一个品牌，每一个品类都有固定的地点，堆码。根据产品的销量，快慢，合理分配垛位，空间。每一个垛位都加上醒目的标签，标明产品，生产日期，规格。最后做到先进先出，避免出现大量的临其产品，或滞销产品。
29、D、贵重物品锁于储物箱内
30、2所有入库物品必须携带入库单据，无入库单据物品禁止入库。
31、负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制和按时上交相关的材料收支存报表，及时准确地登记材料明细分类帐簿。以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。
32、7仓库内所有物品均分区放置，分区依据为社团类型，每一区再根据不同社团进一步分区域.
33、定义仓库管理也叫仓储管理，英文WarehouseManagement，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。2、仓库管理的流程
34、与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况
35、4仓库管理员需保证仓库的清洁，至少保证每两天打扫一次。
36、定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时，按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。而定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。
37、对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表
38、从总体来说，JIT是一种通过在适当的地点，适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念，而不是一种固定的模式。而要实现这种目标，则必须要有一种先进的生产管理体系，着重于提高质量，降低成本，减少交货周期和快速作出对策。
39、C、特殊物品即有特殊储存要求的物品单独放置
40、法律依据：
41、8所有物品分类放置，分类方式如下：
42、3申请人归还物品前需通知仓库管理员，凭着单据在仓库管理员的指导下把物品放回原处。
43、1为了更好的提取物品所有物品需放在指定地方，并摆放整齐。
44、B、小件物品（零散放置于储物柜内或陈列架上）
45、四，控制好安全库存。
46、同时引入条形码管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。
47、3入库时间为星期一至星期一10:00—20:00，特殊情况，请个社团联络仓库管理员办理。
48、4各社团需按规定领取以及归还物品（见物品领取及归还流程）
49、5各部门领物品需准确，仓库管理员将随机对每天的领取物品进行抽检。
50、三、WMS系统运用
51、二．仓库管理员规章
52、定期盘点，先进先出
53、2仓库管理员需有一本记录物品的本子，对物品的出入库做记录，并在管理员交接时随着一起交接。
54、做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督。
55、三．物品领取及归还流程
56、合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混堆和乱堆，保持库区的整洁。负责将物料的存贮环境调节到最适条件，防止鼠害、虫咬等，负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三相符，协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。
57、做好月报、年报。并保证每天下班前清帐。
58、首先介绍一种推动式方法-MRP（MaterialRequirementPlan），在这种体系之下，生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后，每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足，它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测（预测和估计）会导致大批量的存货，同时交货时间越长，发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响，又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期，合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的，通常会比实际需要大得多，也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金，并且会掩饰很多管理中的问题，使问题积累，得不到及时解决。
59、企业仓库管理系统是通过入库业务，出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。
60、一，规范合理的仓库操作流程。仓库管理不是一个部门的事，要管好仓库往往需要整个四司的配合运作，所以就不需要有规范，合理的仓库操作流程来规范每项操作。
61、第五，做好日常培训，实现智能化管理。
62、仓库就是经销商的根据地，前期实力有限，没有办法租用专业的仓库是正常的。但是随着实力的发展，一点点改变，租用专业的仓库，甚至是建立自己的仓库，都是要一步步的计划去实现的。无论是选择怎样的位置，都要做好规划设计，合理的利用仓库的每一寸空间。规划好产品的垛位，搬运通道，各个品牌区域的划分，仓库的装卸货位置，滞销产品的堆放位置，厂家促销宣传产品的位置。考虑人员的上下货，货物进仓的方便，还有货物的临时存放地。将仓库的空间利用起来，规范起来。
63、所谓拉动式的管理方法，生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西。将库存降到尽可能的低。准时制生产方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一种典型的拉动式体系。
64、及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰
65、《中华人民共和国民法典》第九百零四条
66、所有物资必须根据材料计划发放，并按规定办理领料手续。
67、仓库管理制度最重要的就是先进先出，意思就是先来的货要先发给产线，因为如果每次都先发新来的货，等到需要用库存的时候就有可能出现物料产品性能下降，影响产品质量，有的放的时间长甚至造成报废的风险，因为每种物料都有严格的保质期。
68、答：一、仓库管理方法：
69、6严禁非仓库人员进入仓库办公区域。
70、5各社团物品储存情况要作详细记录，若有物品出入则必须做好登记工作，需记录的内容包括：日期时间、社团名称及类型、物品名称及数量，当日管理人员签名，社团经手人签名。
71、五防火，防潮等安全工作到位。
72、四、储存期限届满，存货人或者仓单持有人凭仓单、入库单等提取仓储物。
73、经常查库，认真监督
74、先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。提出仓库管理意见及物资采购计划，在批准后贯彻执行。
75、三、保管人通过流通调控、数量管理、质量管理等方式妥善保护仓储物；
76、第二，对仓库存放的各类物品，进行分门别类，摆放整齐，定期检查，做到数据准确无误。
77、第三，仓库各类辅助机械如铲车等，做好安全措施，安全操作。
78、及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。
79、一、保管人接收仓储物；
80、做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督
81、ABC分类管理就是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)，一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制的方法。
82、明确库管的责任，从产品入库时记录，库存管理，产品出库记录，出入库单据管理，报表汇总，对账。形成一系列的库管工作安排，规范化库管内容，规范法仓库的管理。不仅可以避免仓库管理问题，还能够让经销商更了解产品走向，销量。
83、目的：为了使物品出入库更加流畅规范，便于仓库管理。
84、入库出库手续齐全，验质验量
85、上述各事项希望仓库管理员严格遵守，如违反规定每项罚款10元，由各社团人员进行监督。
86、做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作。
87、二、5S现场管理
88、目的：为了使仓库管理员更好的执行工作，对仓库管理员作出以下规定：
89、目的：为了加强仓库日常管理以及仓库工作有序进行对仓库做出以下规定：
90、0保持仓库环境整洁,安全,所有物品一律不得直接放置在地上,以免受潮发霉。
91、三临近过期或者破损后，及时登记处理。
92、「5S现场管理」最早来源于日本丰田汽车公司的管理实践中总结出来的宝贵经验，它可以使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段。「5S」塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化，创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，也是其他管理活动有效开展的基石之一，现已逐渐被各国的管理界所认识。
93、合理选址，合理规划
94、完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。这个是基本的职责仓管主要是仓库明细帐登记清楚分类分品种登记摆放也分类分品种的摆放这样便于清理和领取每月底盘存一次制作每月的进销存报表确保仓库货物的安全防火防盗做到这些就好。
95、管理有序，干净整洁，通风良好，防鼠防盗，
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