1、物品劣化、变质、不良；
2、用耳朵听：有没有怪声音；
3、Efficiency-效率
4、一日处理（今日事，今日毕）。
5、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
6、三即三现法。。一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题的决策。
7、企业内部市场化就是将市场竞争的压力传递到企业内部（或每一员工），快速响应市场，采取有效的激励手段，从而调动企业员工的积极性，由被动工作变为主动创新，达到提高企业效率和员工满意度的双重效果。
8、把现场所看到的东西或感想用笔记下来。
9、一小时会议。
10、二、安全管理制度。警卫人员值勤制度、防火安全制度、安全生产管理制度、安全保卫制度、事故管理制度、危险物品安全管理制度等等。
11、一、人力资源管理制度。包括：员工守则及行为规范、岗位职责（或岗位说明书）、考勤制度、招聘制度、人事档案管理制度、离职制度、企业管理培训制度、人员调动管理制度、奖惩制度、福利管理制度、工资管理制度、绩效考核制度等等。
12、Neatness-整洁
13、物料都就绪以后，然后就安排生产人员进行生产。
14、A、B、C法。
15、Decoration-美观
16、首先写车间物料员管理的目的，目标以及管理原则。
17、如果出现这样的问题的话，就需要重新整改的，从制度还有各方面小问题，都是逐步整改，亲自地相应的管理制度，并遵从带头做好示范左右
18、最后写车间物料员管理流程的岗位及岗位职责。
19、整理不合格；
20、一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。
21、内部流程市场化
22、6、先战胜自己，再赢得市场
23、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
24、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
25、Order-秩序
26、Expenses-成果•Morale-士气。
27、将成品生产出来以后，再然后就是OQC品管进行质量检查，检查没有问题以后进行包装。
28、八、质量管理制度。质量信息管理、质量审核制度、产品质量档案及原始记录管理。
29、一处保管。
30、七、销售管理制度。合同签订制度、产品发运计划、组织回笼资金制度、产品销售信息反馈制度。
31、、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
32、NODEEM现场管理循环。
33、现场管理中何时使用“红牌”。
34、例如有一家企业基础管理非常差，流程管理混乱。仓库里的库存有多少没有数；花多少钱买的、用了多少、还剩多少不清楚；产成品库存也是如此，账面上有几万吨原材料，其实都是空的。这完全是管理流程的问题。根据当时的问题，我们提出了强化控制与被控制，将重点放在监督上，以堵漏为主的建议，使这个问题得以解决。
35、梳理内部流程，内部各种各样的岗位要按照市场化的办法实行竞聘上岗，这就会形成内部竞争的态势。
36、脏污、不清洁的物品；
37、4、战略上举重若轻，战术上举轻若重，流程管理要求注重细节，即在每一个环节中都制定一套符合公司实际情况、可操作的规范，并给予量化。尽量减少人为因素的作用，并且对每一项流程都责任到人，形成一套各行其是、各司其责的管理制度，让每一个人都有章可循。
38、需继续改善的对象；
39、需继续清理的对象；
40、包装以后再入成品仓出库，至此，一个产品的生产就完成了。
41、六、生产管理制度。车间管理制度、设备管理制度、生产调度制度等等。
42、物品用途不明；
43、其次写物料员管理实施具体步骤，如以公司计划生产任务为中心，推动物料的供应工作，保障生产过程物料不中途断缺，怠误生产，达到物料的平衡、合理、及时、齐全供应。
44、五、物资管理制度。仓库管理制度、招标采购管理制度、物料消耗定额管理制度、物资库存量管理制度、采购物资价格管理办法。
45、现场控制点管理。
46、用鼻子闻：有没有怪味道；
47、规范化。所谓规范化，就是将企业里有各种各样的标准，如：规程、规则、规范、要领等等，这些标准构成文字化的东西统称为规范。
48、生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程的效率或质量，这就是关键作业点。控制它，就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点，抓住它，对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。
49、用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况；
50、现场生产管理微缺陷的预知与判定。
51、市场化的办法设计岗位
52、一个资料夹（资料夹一册化）。
53、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
54、未处理好的事件或问题。
55、我们认为，一个企业的管理会经历“从简单到复杂，再从复杂到简单”的过程。从无到有的建立管理、开发的过程是一个从简单到复杂的转变；而通过流程管理正在实现从复杂到简单的转变。因为只有流程简单了，才能够更好的控制和管理，使整个生产流程高速运转起来，提高生产效率。
56、对于任何工厂，生产部第一时间接到生产指定单后，首先的就是根据生产单调整自己的生产计划。
57、用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。
58、5、把制度的约束变为自觉的流程，意识和文化很重要，在流程管理中，对制度起补充是文化，这绝不能缺少。企业中设宣传部的不多，但上面提到的那家公司设有宣传部，其目的就是引导大家将有形的东西变成无形的动力。现在很多企业评选“每月一星”活动就是榜样的力量，这是一种精神，这不是用奖金、用物质所能获得的。
59、流程优化，重点是要简单明了，可操作性强，不管车间、班组如何交接，以简单为主，职责上墙，新来的员工在平时上班能够看到，知道自己该干什么。同时，建立流程时坚持以人为本，制度制定的越细，执行起来就越不到位，它是循序渐进的过程。当人员素质还达不到这种程度时。
60、管理看板。管理看板是管理可视化的一种表现方式，即对数据、情报等的情况了如指掌地表现，主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。
61、一分钟电话。
62、目视管理。目视管理施行得如何，很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。
63、然后就是叫物料员去仓库领用物料，俗称备料。
64、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
65、准备好物料以后，接着准备相应的工作夹具，作业指导书，如果是第一次生产的话，还要通知相关技术人员到现场指导。
66、流程优化，重点是要简单明了，可操作性强，不管车间、班组如何交接，以简单为主，职责上墙，新来的员工在平时上班能够看到，知道自己该干什么。同时，建立流程时坚持以人为本，制度制定的越细，执行起来就越不到位，它是循序渐进的过程。当人员素质还达不到这种程度时，就会欲速则不达。
67、一张原稿（不必复印，只保管原稿）。
68、现场管理的One-Best运动。
69、四、行政管理制度。会议管理制度、文件管理制度、报刊、邮件、函电收发制度、档案管理制度、出差管理制度、车辆管理制度、食堂管理制度、保密制度、环境卫生管理制度、值班制度、办公用品管理制度等等
70、三、财务管理制度：资金预结算制度、资金管理制度、现金管理制度、财务审批制度、财务盘点制度、审计制度、固定资产管理制度、出纳管理规范、会计档案管理、统计管理制度等等。
71、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
72、一件工具（不用工具，或简化成一件）。
73、工人技能级别考核，多技能培养2.零件的工时标准化3.设备管理TPM，OEE改善4.生产计划排程和优化5.单元化生产和库存优化6.现场目视化管理，6S标准化。
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