工厂管理流程优选73句

1、物品劣化、变质、不良;

2、用耳朵听:有没有怪声音;

3、Efficiency-效率

4、一日处理(今日事,今日毕)。

5、材料鉴定后,符合有关标准或合同条文,理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准,确定投用项目,填写材料历史卡,并将鉴定结果通知供销仓库。

6、三即三现法。。一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”并“即刻”处理“现场”,从而切中问题要点并产生解决问题的决策。

7、企业内部市场化就是将市场竞争的压力传递到企业内部(或每一员工),快速响应市场,采取有效的激励手段,从而调动企业员工的积极性,由被动工作变为主动创新,达到提高企业效率和员工满意度的双重效果。

8、把现场所看到的东西或感想用笔记下来。

9、一小时会议。

10、二、安全管理制度。警卫人员值勤制度、防火安全制度、安全生产管理制度、安全保卫制度、事故管理制度、危险物品安全管理制度等等。

11、一、人力资源管理制度。包括:员工守则及行为规范、岗位职责(或岗位说明书)、考勤制度、招聘制度、人事档案管理制度、离职制度、企业管理培训制度、人员调动管理制度、奖惩制度、福利管理制度、工资管理制度、绩效考核制度等等。

12、Neatness-整洁

13、物料都就绪以后,然后就安排生产人员进行生产。

14、A、B、C法。

15、Decoration-美观

16、首先写车间物料员管理的目的,目标以及管理原则。

17、如果出现这样的问题的话,就需要重新整改的,从制度还有各方面小问题,都是逐步整改,亲自地相应的管理制度,并遵从带头做好示范左右

18、最后写车间物料员管理流程的岗位及岗位职责。

19、整理不合格;

20、一张纸(报告书一张篇幅表达完全)。

21、内部流程市场化

22、6、先战胜自己,再赢得市场

23、材料必须专料专用,如需代用,需经有关部门分析、研究,同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。

24、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,理化室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用,并不影响质量的可以入库,但必须办理手续,经使用车间同意并签写材料代用单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准代用或入库。

25、Order-秩序

26、Expenses-成果•Morale-士气。

27、将成品生产出来以后,再然后就是OQC品管进行质量检查,检查没有问题以后进行包装。

28、八、质量管理制度。质量信息管理、质量审核制度、产品质量档案及原始记录管理。

29、一处保管。

30、七、销售管理制度。合同签订制度、产品发运计划、组织回笼资金制度、产品销售信息反馈制度。

31、、原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交理化室,通知取样鉴定。

32、NODEEM现场管理循环。

33、现场管理中何时使用“红牌”。

34、例如有一家企业基础管理非常差,流程管理混乱。仓库里的库存有多少没有数;花多少钱买的、用了多少、还剩多少不清楚;产成品库存也是如此,账面上有几万吨原材料,其实都是空的。这完全是管理流程的问题。根据当时的问题,我们提出了强化控制与被控制,将重点放在监督上,以堵漏为主的建议,使这个问题得以解决。

35、梳理内部流程,内部各种各样的岗位要按照市场化的办法实行竞聘上岗,这就会形成内部竞争的态势。

36、脏污、不清洁的物品;

37、4、战略上举重若轻,战术上举轻若重,流程管理要求注重细节,即在每一个环节中都制定一套符合公司实际情况、可操作的规范,并给予量化。尽量减少人为因素的作用,并且对每一项流程都责任到人,形成一套各行其是、各司其责的管理制度,让每一个人都有章可循。

38、需继续改善的对象;

39、需继续清理的对象;

40、包装以后再入成品仓出库,至此,一个产品的生产就完成了。

41、六、生产管理制度。车间管理制度、设备管理制度、生产调度制度等等。

42、物品用途不明;

43、其次写物料员管理实施具体步骤,如以公司计划生产任务为中心,推动物料的供应工作,保障生产过程物料不中途断缺,怠误生产,达到物料的平衡、合理、及时、齐全供应。

44、五、物资管理制度。仓库管理制度、招标采购管理制度、物料消耗定额管理制度、物资库存量管理制度、采购物资价格管理办法。

45、现场控制点管理。

46、用鼻子闻:有没有怪味道;

47、规范化。所谓规范化,就是将企业里有各种各样的标准,如:规程、规则、规范、要领等等,这些标准构成文字化的东西统称为规范。

48、生产中有些作业点,可推动或制约整个作业流程的效率或质量,这就是关键作业点。控制它,就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点,抓住它,对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。

49、用眼睛看:有没有摇晃、偏摆的情况;

50、现场生产管理微缺陷的预知与判定。

51、市场化的办法设计岗位

52、一个资料夹(资料夹一册化)。

53、理化室接到取样通知后,应立即进行取样鉴定,在付款期内得出鉴定结果。

54、未处理好的事件或问题。

55、我们认为,一个企业的管理会经历“从简单到复杂,再从复杂到简单”的过程。从无到有的建立管理、开发的过程是一个从简单到复杂的转变;而通过流程管理正在实现从复杂到简单的转变。因为只有流程简单了,才能够更好的控制和管理,使整个生产流程高速运转起来,提高生产效率。

56、对于任何工厂,生产部第一时间接到生产指定单后,首先的就是根据生产单调整自己的生产计划。

57、用手摸:设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。

58、5、把制度的约束变为自觉的流程,意识和文化很重要,在流程管理中,对制度起补充是文化,这绝不能缺少。企业中设宣传部的不多,但上面提到的那家公司设有宣传部,其目的就是引导大家将有形的东西变成无形的动力。现在很多企业评选“每月一星”活动就是榜样的力量,这是一种精神,这不是用奖金、用物质所能获得的。

59、流程优化,重点是要简单明了,可操作性强,不管车间、班组如何交接,以简单为主,职责上墙,新来的员工在平时上班能够看到,知道自己该干什么。同时,建立流程时坚持以人为本,制度制定的越细,执行起来就越不到位,它是循序渐进的过程。当人员素质还达不到这种程度时。

60、管理看板。管理看板是管理可视化的一种表现方式,即对数据、情报等的情况了如指掌地表现,主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。

61、一分钟电话。

62、目视管理。目视管理施行得如何,很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。

63、然后就是叫物料员去仓库领用物料,俗称备料。

64、原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以到外单位或有关部门解决,但其结果必须经品管部、技术部签字生效。

65、准备好物料以后,接着准备相应的工作夹具,作业指导书,如果是第一次生产的话,还要通知相关技术人员到现场指导。

66、流程优化,重点是要简单明了,可操作性强,不管车间、班组如何交接,以简单为主,职责上墙,新来的员工在平时上班能够看到,知道自己该干什么。同时,建立流程时坚持以人为本,制度制定的越细,执行起来就越不到位,它是循序渐进的过程。当人员素质还达不到这种程度时,就会欲速则不达。

67、一张原稿(不必复印,只保管原稿)。

68、现场管理的One-Best运动。

69、四、行政管理制度。会议管理制度、文件管理制度、报刊、邮件、函电收发制度、档案管理制度、出差管理制度、车辆管理制度、食堂管理制度、保密制度、环境卫生管理制度、值班制度、办公用品管理制度等等

70、三、财务管理制度:资金预结算制度、资金管理制度、现金管理制度、财务审批制度、财务盘点制度、审计制度、固定资产管理制度、出纳管理规范、会计档案管理、统计管理制度等等。

71、原材料的检查标准,一律按国家标准,以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。

72、一件工具(不用工具,或简化成一件)。

73、工人技能级别考核,多技能培养2.零件的工时标准化3.设备管理TPM,OEE改善4.生产计划排程和优化5.单元化生产和库存优化6.现场目视化管理,6S标准化。

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